一種用于醬油、醋的超濾設備

2015-11-29 12:52:10 admin 148
摘要
本實用新型公開了一種用于醬油、醋的超濾設備,其包括:前級的活性焦吸附器和二級的超微濾膜過濾器;活性焦吸附器的清液出口通過連接管與超微濾膜過濾器的進液口相連通;超微濾膜過濾器内設置有過濾區,該過濾區内的過濾材料為若幹根n型結構的中空纖維,該n型結構下部的兩個開口端均用于向外導出醬油或醋的純淨液,純淨液經淨液出口導出;未被濾出的醬油或醋經循環出口及管路返回到所述進液口。通過超微過濾後的醬油或醋清澈透明,長久放置也不會出現沉澱,并且通過循環過濾最大限度地降低了過濾過程中的産品損耗,即在過濾環節産品損耗不到1%。
權利要求(8)
1.一種用于醬油、醋的超濾設備,其特征在于,其包括:前級的活性焦吸附器和二級的超微濾膜過濾器;所述超微濾膜過濾器設置有進液口、循環出口和淨液出口 ;活性焦吸附器設置有原液進口、排污口和清液出口,活性焦吸附器的清液出口通過連接管與超微濾膜過濾器的進液口相連通;超微濾膜過濾器内設置有過濾區,該過濾區内的過濾材料為若幹根η型結構的中空纖維,該η型結構下部的兩個開口端均用于向外導出醬油或醋的純淨液,純淨液經所述淨液出口導出;未被濾出的醬油或醋經循環出口及管路返回到所述進液口。
2.如權利要求1所述超濾設備,其特征在于,所述循環出口處設置有壓力控制閥;所述進液口處設置有液體輸送泵,所述未被濾出的醬油或醋經液體輸送泵返回到所述超微濾膜過濾器内進行循環過濾。
3.如權利要求2所述超濾設備,其特征在于,所述活性焦吸附器的清液出口依次通過連接管、所述液體輸送泵與超微濾膜過濾器的進液口連接。
4.如權利要求1所述超濾設備,其特征在于,所述中空纖維的材料為聚砜,其外徑為400±20 μ m,内徑為250±20 μ m ;所述中空纖維的超微濾膜微孔孔徑為0.07-0.08 μ m。
5.如權利要求1所述超濾設備,其特征在于,所述活性焦吸附器内自下而上設置有污液區、吸附區和清液區,吸附區内的吸附材料為顆粒度為Φ10-15πιπι活性焦,活性焦厚度不小于700mm;污液區與所述吸附區中間設置有下隔膜,清液區與所述吸附區中間設置有上隔膜。
6.如權利要求5所述超濾設備,其特征在于,待淨化處理的原液通過所述原液進口進入所述污液區,原液在液壓或前級儲液池的靜壓下,或水泵壓力下,自下而上逆滲透通過所述吸附區進入所述清液區,原液經吸附處理後變成清液,清液經清液出口流出,污液區内的污液或雜質可通過排污口排出。
7.如權利要求6所述超濾設備,其特征在于,所述活性焦吸附器的原液進口和清液出口設置在清液區的上部,原液通過原液進口及引水管進入污液區,所述排污口設置在所述污液區的底部。
8.如權利要求4所述超濾設備,其特征在于,所述中空纖維總長度至少為1000mm,數量至少為1.5萬根,裝入所述超微濾膜過濾器的過濾區後,用密封膠在距離中空纖維開口端20mm處與超微濾膜過濾器固定,且密封膠将超微濾膜過濾器内部分割成為淨液區和過濾區。
說明
一種用于醬油、醋的超濾設備

技術領域

[0001] 本實用新型涉及到一種用于過濾醬油、醋中雜質的超濾設備。

背景技術

[0002] 醬油、醋是人們日常生活中所必須的調味品,在制作過程中,難免會有殘渣無法通過簡單的沉澱和過濾去除掉,由此,在現有的瓶裝或桶裝産品中,經常存在黑色沉澱物存在,在烹饪時影響菜肴的色澤和味道。

實用新型内容

[0003] 為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種将醬油、醋中的雜質去除的超濾設備。通過該設備過濾後的産品質量損失少,但成品色澤清澈透明,長時間放置後無沉澱。

[0004] 為實現上述目的,本實用新型一種用于醬油、醋的超濾設備包括:前級的活性焦吸附器和二級的超微濾膜過濾器;所述超微濾膜過濾器設置有進液口、循環出口和淨液出口 ;活性焦吸附器設置有原液進口、排污口和清液出口,活性焦吸附器的清液出口通過連接管與超微濾膜過濾器的進液口相連通;超微濾膜過濾器内設置有過濾區,該過濾區内的過濾材料為若幹根η型結構的中空纖維,該η型結構下部的兩個開口端均用于向外導出醬油或醋的純淨液,純淨液經所述淨液出口導出;未被濾出的醬油或醋經循環出口及管路返回到所述進液口。

[0005] 進一步,所述循環出口處設置有壓力控制閥;所述進液口處設置有液體輸送泵,所述未被濾出的醬油或醋經液體輸送泵返回到所述超微濾膜過濾器内進行循環過濾。所述活性焦吸附器的清液出口依次通過連接管、所述液體輸送泵與超微濾膜過濾器的進液口連接。

[0006] 進一步,所述中空纖維的材料為聚砜,其外徑為400±20μπι,内徑為250±20μπι ;所述中空纖維的超微濾膜微孔孔徑為0.07-0.08 μ m。

[0007] 進一步,所述活性焦吸附器内自下而上設置有污液區、吸附區和清液區,吸附區内的吸附材料為顆粒度為Φ 10_15mm活性焦,活性焦厚度不小于700mm ;污液區與所述吸附區中間設置有下隔膜,清液區與所述吸附區中間設置有上隔膜。

[0008] 進一步,待淨化處理的原液通過所述原液進口進入所述污液區,原液在液壓或前級儲液池的靜壓下,或水泵壓力下,自下而上逆滲透通過所述吸附區進入所述清液區,原液經吸附處理後變成清液,清液經清液出口流出,污液區内的污液或雜質可通過排污口排出。

[0009] 進一步,所述活性焦吸附器的原液進口和清液出口設置在清液區的上部,原液通過原液進口及引水管進入污液區,所述排污口設置在所述污液區的底部。

[0010] 進一步,所述中空纖維總長度至少為1000mm,數量至少為1.5萬根,裝入所述超微濾膜過濾器的過濾區後,用密封膠在距離中空纖維開口端20mm處與超微濾膜過濾器固定,且密封膠将超微濾膜過濾器内部分割成為淨液區和過濾區。

[0011] 通過超微過濾後的醬油或醋清澈透明,長久放置也不會出現沉澱,并且通過循環過濾最大限度地降低了過濾過程中的産品損耗,即在過濾環節産品損耗不到1%。

附圖說明

[0012] 圖1為實施例中本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

[0013] 下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行說明。

[0014] 如圖1所示,一種用于醬油、醋的超濾設備包括:前級的活性焦吸附器10和二級的超微濾膜過濾器20 ;

[0015] 超微濾膜過濾器20的内部自下而上分為淨液區27和過濾區26,過濾區26内的過濾材料為若幹根η型結構中空纖維22。過濾區26設有進液口 21和循環出口 24,淨液區27設有淨水出口 23。活性焦吸附器10的清液出口 16通過連接管與超微濾膜過濾器20的進液口 21相連通。

[0016] η型結構下部的兩個開口端均用于向外導出醬油或醋的純淨液,純淨液經淨液出口 23導出;未被濾出的醬油或醋經循環出口 24及管路返回到進液口 21。循環出口 24處依次設置有壓力表31和壓力控制閥32 ;進液口 21處設置有液體輸送泵33,未被濾出的醬油或醋經液體輸送泵33返回到超微濾膜過濾器20内進行循環過濾。中空纖維22的材料為聚砜,其外徑為400±20μπι,内徑為250±20μπι ;所述中空纖維的超微濾膜微孔孔徑為0.07-0.0Sym0中空纖維總長度至少為1000mm,數量至少為1.5萬根,裝入超微濾膜過濾器的過濾區26後,用密封膠在距離中空纖維開口端20mm處與超微濾膜過濾器固定,且密封膠将超微濾膜過濾器内部分割成為淨液區27和過濾區26。

[0017] 活性焦吸附器10内自下而上設置有污液區12、吸附區13和清液區14,吸附區13内的吸附材料為顆粒度為Φ10-15πιπι活性焦15,活性焦厚度不小于700mm。污液區與吸附區中間設置有下隔膜,清液區與吸附區中間設置有上隔膜。

[0018] 活性焦吸附器10包括原漿進口 11、排污口 19和清液出口 16,待淨化處理的原漿或原液通過原漿進口 11進入污液區12,原漿在壓力或前級儲水池的靜壓下,或水泵壓力下,自下而上逆滲透通過吸附區13進入清液區14,原漿經吸附處理後變成清液,清液經清液出口流出,污液區内的污水或雜質可通過排污口 19排出。

[0019] 通過壓力控制閥32調整超微濾膜過濾器内的壓力,壓力表31随時監控該壓力值,未被過濾的醬油或醋通過液體輸送泵又返還到超微濾膜過濾器内進行循環過濾。最後未被過濾的液體或雜質通過排水口 29排出。或者在循環出口 24處設置排水分路29a,通過設置開啟閥門,污液可則直接從排出分路29a排出。

[0020] 以上結合附圖僅描述了本申請的幾個優選實施例,但本申請不限于此,凡是本領域普通技術人員在不脫離本申請的精神下,做出的任何改進和/或變形,均屬于本申請的保護範圍。

 

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